Avanzando en la nueva planta 3 de producción Layher
Layher recientemente ha realizado la «primera inmersión» en la zona de galvanizado en caliente de la nueva Planta 3 de producción Layher, lo que supone un gran paso hacia el inicio oficial de su puesta en producción. En la nueva y ultramoderna planta, de bajas emisiones, se aplicará una protección fiable contra la corrosión a los productos Layher, mediante el proceso de galvanización en caliente, para aumentar significativamente su vida útil y ayudando así a conservar los recursos. Este hito tuvo lugar ante la presencia de empleados, accionistas y directores generales, dando así el pistoletazo de salida para el inicio oficial de la producción de la nueva plante este próximo otoño de 2023.
EL GALVANIZADO AUMENTA LA VIDA ÚTIL DEL PRODUCTO
La galvanización en caliente, en la que los componentes de acero se sumergen en zinc fundido, es un elemento clave del proceso de producción de los andamios Layher: «El baño de zinc, una materia prima natural, proporciona una protección fiable contra la corrosión y garantiza la alta calidad de nuestras soluciones de andamiaje», explica el director de producción Stefan Stöcklein. «Así mismo, también aumenta la vida útil de los componentes, que habitualmente se montan a gran altura y a la intemperie, resultando un trabajo en las obras más seguro y redundando en la conservación de los recursos».
La galvanización en caliente es un proceso de protección contra la corrosión, de eficacia probada y resultados duraderos, ya que protege eficazmente al acero contra la corrosión provocada por la intemperie y la contaminación atmosférica, aumentando significativamente su vida útil y la durabilidad de los sistemas de andamiaje de Layher. En el proceso de galvanización, que consta de varios pasos, los componentes se limpian primero en varios baños y se les da un tratamiento superficial, y después de secarse, se sumergen en zinc fundido para completar el proceso. «Muchos de nuestros clientes llevan utilizando su propio stock de material Layher con piezas que tienen hasta 30 años, o incluso más», afirma Stöcklein. «Además, después de muchos montajes en las obras, los componentes pueden volver a un circuito de reciclaje». Por estas buenas razones, Layher lleva galvanizando en caliente todos sus productos de acero desde el año 1965.
TECNOLOGÍA PUNTA Y CONTROL MINUCIOSO DE LAS EMISIONES
La planta ultramoderna y de bajas emisiones aumentará la capacidad anual de galvanización de Layher en 120.000 toneladas adicionales, que se podrán sumar a las 170.000 toneladas que se producen actualmente, algo que sin duda contribuirá a satisfacer el fuerte aumento de la demanda y garantizar un suministro fiable a nuestros clientes en el futuro.
La eficiencia energética es otra de las prioridades y las medidas incluyen la recuperación del calor residual y el máximo aislamiento de todos los componentes. El nuevo horno de recubrimiento de zinc es muy eficiente gracias a una sofisticada ingeniería de procesos y está controlado digitalmente. Como apoyo, un calefactor eléctrico auxiliar alimentado por un amplio sistema fotovoltaico, reduce aún más el uso de combustibles fósiles. Además, el material se transporta a través de la línea de galvanización mediante un sistema de grúa totalmente automático para evitar errores y mejorar la ergonomía de los trabajadores.
Las nuevas instalaciones de galvanizado están perfectamente integradas en el flujo de producción y se han construido de acuerdo a la normativa técnica más reciente, pero antes de la puesta en marcha también ha sido necesario completar un exhaustivo proceso de homologación para la protección contra emisiones. Esto ha incluido estrictos requisitos de protección contra las emisiones de gases, aguas residuales y ruido. Una evaluación del impacto ambiental descartó efectos negativos en el entorno natural, y gracias a una serie de medidas como el cerramiento completo de la zona de pretratamiento y el encapsulamiento de las secciones de la instalación mediante potentes sistemas de filtrado y reprocesado, ahora es posible incluso mantenerse muy por debajo de los límites de emisión legales.
LAYHER ES UN ESTÁNDAR MUNDIAL EN EL SECTOR DEL ANDAMIO
Layher es sinónimo de innovación, seguridad y calidad «Made in Germany», así como de una sólida colaboración con sus clientes. Así es como una empresa familiar creció hasta convertirse en el fabricante líder de sistemas de andamios. Las soluciones Layher son hoy un estándar mundial para el montaje de andamios: probadas y mejoradas continuamente, rápidas de montar y desmontar, seguras en su funcionamiento y flexibles en su uso, para que los tiempos de montaje puedan reducirse considerablemente, mientras que la seguridad laboral aumenta en gran medida. Esto también está garantizado por los amplios servicios prestados por Layher: asesoramiento, formación y seminarios, además de una gran capacidad de entrega. Cada día, más de 2.500 empleados crean «más posibilidades», ya sea en las plantas de producción en Alemania, o en las filiales de 45 países de todo el mundo.
Para Layher la construcción de la nueva Planta 3, conforme a la actual normativa de eficiencia energética, supone un paso importante para la compañía. «Necesitábamos urgentemente ampliar nuestra capacidad de producción para seguir satisfaciendo las necesidades de nuestros clientes», afirma Stöcklein. «Esto era esencial para poner en marcha nuevos proyectos». Las obras de la nueva Planta 3 comenzaron en otoño de 2021 y el inicio oficial de la producción está previsto para principios de otoño de 2023.
